近日，在涌鑫公司安山煤礦135102膠運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面?zhèn)鱽硐矆?，由安山煤礦掘進(jìn)一隊(duì)施工的智能快掘半煤巖巷工作面，創(chuàng)造單班掘進(jìn)30.3米，單日掘進(jìn)60米的紀(jì)錄，刷新了該公司單日進(jìn)尺最高紀(jì)錄。
在135102膠運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面隨著掘錨一體機(jī)機(jī)組設(shè)備的不斷推進(jìn)中，暴露出了人才配備不足、設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷和備料困難等諸多問題。為有效提高掘進(jìn)工作面掘進(jìn)效率，掘進(jìn)一隊(duì)在各科室的相互配合下，多次召開隊(duì)委會研究討論施工方案和措施，分解細(xì)化目標(biāo)責(zé)任，認(rèn)真剖析存在問題，找準(zhǔn)切入點(diǎn)，明確整改措施，及時落實(shí)整改工作，采取誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，極大提高了掘進(jìn)效率。同時，該隊(duì)通過“清單化、責(zé)任化”的設(shè)備檢修管理手段，對各崗位工進(jìn)行了責(zé)任再分解，任務(wù)再部署，不斷強(qiáng)化設(shè)備檢修維護(hù)力度，確保生產(chǎn)中設(shè)備的安全平穩(wěn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
此外，為了提高工時利用率和各班組間的銜接配合，該隊(duì)在保證安全的條件下，上一工序?yàn)橄乱还ば?、上一班為下一班?chuàng)造條件，實(shí)現(xiàn)“無縫式”交接班，把每一分工時都轉(zhuǎn)化為有效生產(chǎn)力。
“我們結(jié)合實(shí)際情況，動態(tài)完善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，將機(jī)電設(shè)備包機(jī)到人，對關(guān)鍵設(shè)備、薄弱環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)防性檢修，形成了‘處處有人管、臺臺有人抓’的設(shè)備閉環(huán)管理體系，通過‘精、細(xì)、實(shí)’的檢修流程狠抓檢修質(zhì)量，進(jìn)一步提升設(shè)備完好率和開機(jī)率，為掘進(jìn)生產(chǎn)創(chuàng)造了有利的條件?！痹撽?duì)隊(duì)長趙金龍說道。
紀(jì)錄不是終點(diǎn)，而是新起點(diǎn)。掘進(jìn)一隊(duì)將繼續(xù)加大掘錨工藝的探索與實(shí)踐，深挖、釋放區(qū)隊(duì)快速掘進(jìn)潛能，繼續(xù)加快智慧快掘的步伐，以新作為開創(chuàng)新局面，爭做智能化高效掘進(jìn)“排頭兵”，為公司高質(zhì)量發(fā)展賦能續(xù)航。
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