信息化運(yùn)維分公司持續(xù)踐行“降本增效”工作部署，不斷在盤(pán)活閑置設(shè)備和廢舊物資再利用上“做文章”，在尋求創(chuàng)效點(diǎn)和增長(zhǎng)點(diǎn)上“下功夫”，實(shí)現(xiàn)成本管控、效益提升的“雙贏”目標(biāo)。
穩(wěn)好基礎(chǔ) 實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理 該公司運(yùn)維管理部根據(jù)日常運(yùn)維工作中涉及的各個(gè)方面，精準(zhǔn)施策并劃分出設(shè)備維修流程管理、庫(kù)房管理、維修質(zhì)量管理、設(shè)備設(shè)施管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等10個(gè)管理部分。重新修訂《物資管理辦法》，明確管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)，制定下發(fā)《物資回收復(fù)用管理辦法》《修舊利廢管理辦法》等進(jìn)一步強(qiáng)化科學(xué)規(guī)范管理。 各智維中心從班前班后會(huì)、周學(xué)習(xí)時(shí)間入手，逐步向全體員工滲透管理方法、管理理念，不斷夯實(shí)班組基礎(chǔ)管理。井下設(shè)備巡檢維護(hù)登記牌落實(shí)到具體責(zé)任人，保證設(shè)備從出庫(kù)到安裝使用再到回撤的全流程閉環(huán)管理；設(shè)備回收“身份牌”嚴(yán)格記錄設(shè)備狀態(tài)及維護(hù)責(zé)任人……智維中心的每名員工將管理精細(xì)化體現(xiàn)到點(diǎn)滴處、細(xì)節(jié)處、具體行動(dòng)上。 優(yōu)化設(shè)計(jì) 做強(qiáng)創(chuàng)新賦能 “熔纖機(jī)左右馬達(dá)故障維修難度較高且十分影響熔纖效率；OTDR光時(shí)域反射儀光功率發(fā)射口易堵塞，為排障帶來(lái)不便；光纖發(fā)射口的接口跟光纖某些接口規(guī)格不合適；在裝卸各基站設(shè)備內(nèi)部模塊時(shí)，沒(méi)有合適的工具……” 對(duì)于運(yùn)維設(shè)備出現(xiàn)的維修問(wèn)題，小保當(dāng)智維中心物資維修組總能想出自己的好辦法。為了及時(shí)解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)、質(zhì)量等難題，物資維修組組長(zhǎng)王磊鼓勵(lì)全員創(chuàng)新，成立“修舊利廢攻堅(jiān)小組”，針對(duì)維修中存在的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)及可能存在的問(wèn)題，制定對(duì)策、重點(diǎn)攻堅(jiān)，取得了“光纖熔接機(jī)作業(yè)平臺(tái)”“熔纖機(jī)清潔器”“專線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”“多功能扳手”等10余項(xiàng)創(chuàng)新成果，將設(shè)備的維修周期縮短50%以上。 重點(diǎn)實(shí)施 提升維修效能 該公司充分發(fā)揮專業(yè)人才和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，從設(shè)備管理入手，不斷盤(pán)活現(xiàn)有資源，切實(shí)將降本增效各項(xiàng)舉措落實(shí)到實(shí)際工作中。 堅(jiān)持能自修的不外修，以智維中心為單位將技術(shù)人員包干到班組，發(fā)揮技術(shù)人員、班組骨干的帶頭作用，激發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和班組活力，積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新材料，在保證質(zhì)量的前提下，最大限度降低維修費(fèi)用。各智維中心建立零配件臺(tái)賬，明確零配件名稱、規(guī)格、數(shù)量，同時(shí)跟蹤完善日?qǐng)?bào)、周報(bào)，月度總結(jié)分析，持續(xù)深入推進(jìn)自主維護(hù)活動(dòng)。
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