信息化運維分公司為涌鑫公司安山煤礦量身定制了“主運輸系統(tǒng)集中控制及安全監(jiān)測預警系統(tǒng)”，實現(xiàn)實時跟進皮帶煤量進行動態(tài)調速，精準監(jiān)測皮帶運輸系統(tǒng)中的異物，極大地提升了礦井的運輸效率和安全水平。
在傳統(tǒng)的煤炭開采過程中，存在著煤量過小皮帶仍保持高速運行的情況，不僅耗電，還會加劇皮帶磨損。運輸過程中鐵器、木塊等異物極有可能混入皮帶運輸系統(tǒng)，導致皮帶撕裂、跑偏，甚至引發(fā)設備停機故障。
為提升皮帶運輸系統(tǒng)的運輸效率及安全性能，信息化運維分公司成立科研攻關小組，深入調研了安山煤礦運輸系統(tǒng)，詳細分析皮帶運能利用率、帶速及運行數(shù)據(jù)等關鍵信息，研發(fā)設計了安山煤礦“主運輸系統(tǒng)集中控制及安全監(jiān)測預警系統(tǒng)”。 該系統(tǒng)前端采用MFC框架構建可視化監(jiān)控界面，運用Net技術平臺優(yōu)化系統(tǒng)響應速度，用戶操作響應時間縮短至0.5秒以內；后端采用C#語言，搭配SQL Sever數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)數(shù)據(jù)持久化，保障數(shù)據(jù)存儲安全可靠，數(shù)據(jù)存取效率提升40%，顯著增強了系統(tǒng)穩(wěn)定性與可維護性。 該系統(tǒng)煤量智能調速功能可根據(jù)實時煤量來自動調節(jié)皮帶速度，較原系統(tǒng)相比，電量耗損減少約25%，皮帶磨損率降低約18%。系統(tǒng)的皮帶異物監(jiān)測功能利用先進的圖像識別技術，可精準識別鐵器、木塊等異物，識別準確率高達98%以上，發(fā)現(xiàn)異物后在1秒內觸發(fā)報警，有效避免因異物引發(fā)的設備故障。通過這些功能，實現(xiàn)了對運輸系統(tǒng)運行的全面觀測，提升了自適應調節(jié)能力、異常工況處置效率和運維管理精度。
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