信息化運(yùn)維分公司為涌鑫公司安山煤礦量身定制了“主運(yùn)輸系統(tǒng)集中控制及安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)實(shí)時跟進(jìn)皮帶煤量進(jìn)行動態(tài)調(diào)速，精準(zhǔn)監(jiān)測皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中的異物，極大地提升了礦井的運(yùn)輸效率和安全水平。
在傳統(tǒng)的煤炭開采過程中，存在著煤量過小皮帶仍保持高速運(yùn)行的情況，不僅耗電，還會加劇皮帶磨損。運(yùn)輸過程中鐵器、木塊等異物極有可能混入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，導(dǎo)致皮帶撕裂、跑偏，甚至引發(fā)設(shè)備停機(jī)故障。
為提升皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)輸效率及安全性能，信息化運(yùn)維分公司成立科研攻關(guān)小組，深入調(diào)研了安山煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)，詳細(xì)分析皮帶運(yùn)能利用率、帶速及運(yùn)行數(shù)據(jù)等關(guān)鍵信息，研發(fā)設(shè)計了安山煤礦“主運(yùn)輸系統(tǒng)集中控制及安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)”。 該系統(tǒng)前端采用MFC框架構(gòu)建可視化監(jiān)控界面，運(yùn)用Net技術(shù)平臺優(yōu)化系統(tǒng)響應(yīng)速度，用戶操作響應(yīng)時間縮短至0.5秒以內(nèi)；后端采用C#語言，搭配SQL Sever數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)持久化，保障數(shù)據(jù)存儲安全可靠，數(shù)據(jù)存取效率提升40%，顯著增強(qiáng)了系統(tǒng)穩(wěn)定性與可維護(hù)性。 該系統(tǒng)煤量智能調(diào)速功能可根據(jù)實(shí)時煤量來自動調(diào)節(jié)皮帶速度，較原系統(tǒng)相比，電量耗損減少約25%，皮帶磨損率降低約18%。系統(tǒng)的皮帶異物監(jiān)測功能利用先進(jìn)的圖像識別技術(shù)，可精準(zhǔn)識別鐵器、木塊等異物，識別準(zhǔn)確率高達(dá)98%以上，發(fā)現(xiàn)異物后在1秒內(nèi)觸發(fā)報警，有效避免因異物引發(fā)的設(shè)備故障。通過這些功能，實(shí)現(xiàn)了對運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行的全面觀測，提升了自適應(yīng)調(diào)節(jié)能力、異常工況處置效率和運(yùn)維管理精度。
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