中能公司在陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”的指引下，一季度商品煤產(chǎn)量、降本增效實(shí)現(xiàn)“雙提升”。這份亮眼的成績(jī)單，正是該公司聚焦安全、效益、創(chuàng)新等核心領(lǐng)域，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)注腳。
安全“有招” 突破6600天的安全生產(chǎn)周期 安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的基石，更是生命線(xiàn)。該公司構(gòu)建起“全員參與、全流程管控、全要素覆蓋”的安全生產(chǎn)治理格局。 在11207綜采工作面，具備視頻全覆蓋、可視化遠(yuǎn)程監(jiān)控、視頻識(shí)別功能，實(shí)時(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全；機(jī)電設(shè)備管理區(qū)域，定期開(kāi)展徒步式安全排查，為設(shè)備做全面“體檢”……在袁大灘煤礦，依托“1+4+N”安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估機(jī)制，精準(zhǔn)鎖定關(guān)鍵領(lǐng)域，同時(shí)創(chuàng)新“隱患分級(jí)處理”機(jī)制，確保每一處隱患都能得到及時(shí)、有效的整改，實(shí)現(xiàn)隱患整改率100%。 在標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面，以“三個(gè)一”整體方案為指引，將硐室、采掘面、管線(xiàn)等均按照標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，作業(yè)環(huán)境不斷優(yōu)化。當(dāng)職工們走進(jìn)煥然一新的硐室，整齊排列的設(shè)備、清晰明了的標(biāo)識(shí)，不僅提升了工作效率，更讓安全多了一份保障。 “截至目前，5個(gè)硐室、3個(gè)采掘面、1條線(xiàn)路的標(biāo)準(zhǔn)化精品工程已經(jīng)建成，采掘標(biāo)準(zhǔn)化得分同比提升8.6%?！痹鬄┟旱V安全管理中心負(fù)責(zé)人說(shuō)道，礦井一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，為企業(yè)發(fā)展筑牢了堅(jiān)實(shí)的安全屏障。 經(jīng)營(yíng)“有道” 省出百萬(wàn)新效益 面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力，降本增效是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。該公司秉持“用緊日子換好日子”的理念，袁大灘煤礦深入踐行“九鏈九增”經(jīng)營(yíng)管理模式，打造“全員、全流程、全要素”成本管控體系。 依托智能化建設(shè)，讓“降本增效”有了新內(nèi)涵。400米超長(zhǎng)智能化工作面、運(yùn)輸皮帶巡檢機(jī)器人等新技術(shù)的應(yīng)用，萬(wàn)噸掘進(jìn)率降低5.2m/萬(wàn)噸，節(jié)約成本約為超300萬(wàn)元。智能運(yùn)銷(xiāo)系統(tǒng)更是帶來(lái)了質(zhì)的飛躍，23秒裝車(chē)的速度，讓原煤裝車(chē)效率提升10%，日請(qǐng)車(chē)發(fā)運(yùn)量計(jì)劃從2列提升至3-4列，煤泥招投標(biāo)周期壓縮20%。 物資管理同樣精益求精，“回收-修復(fù)-復(fù)用”閉環(huán)機(jī)制讓廢舊物資煥發(fā)新生，物資臺(tái)賬動(dòng)態(tài)管理實(shí)現(xiàn)了對(duì)每一件物資的精準(zhǔn)把控。通過(guò)“材料工資一繩捆”機(jī)制，將成本指標(biāo)分解至區(qū)隊(duì)、班組，激發(fā)了全員挖潛的積極性。一季度，修舊利廢累計(jì)完成429項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)降本增效超400萬(wàn)元，讓每一分錢(qián)都花出了最大價(jià)值。 創(chuàng)新“有料” 礦山變身“未來(lái)工廠” 創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力源泉，該公司以智能化建設(shè)為引擎，加速科技創(chuàng)新，培育新質(zhì)生產(chǎn)力。 “‘千眼’視頻監(jiān)控系統(tǒng)與AI深度融合，構(gòu)建起風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別預(yù)警平臺(tái)，就像給礦井裝上了‘智慧眼’，對(duì)不安全行為實(shí)時(shí)捕捉，隱患識(shí)別準(zhǔn)確率提升約30%?！痹鬄┟旱V調(diào)度信息中心技術(shù)人員說(shuō)道。通過(guò)建立“產(chǎn)學(xué)研用”創(chuàng)新模式，充分發(fā)揮智能化礦井建設(shè)成果，累計(jì)形成創(chuàng)新成果280余項(xiàng)。其中，“能耗在線(xiàn)監(jiān)測(cè)平臺(tái)”的搭建，從應(yīng)用、運(yùn)維到人才培養(yǎng)全方位發(fā)力，助力企業(yè)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效，常態(tài)長(zhǎng)效運(yùn)維率達(dá)85%以上。 在綠色發(fā)展的道路上，該公司以創(chuàng)建國(guó)家級(jí)綠色礦山為主線(xiàn)，新建三臺(tái)燃?xì)忮仩t，大幅降低污染物排放，用能綜合能耗達(dá)到煤炭行業(yè)先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙贏。 據(jù)悉，該公司智能化產(chǎn)能占比超95%以上，全員工效達(dá)萬(wàn)噸，以技術(shù)革命撬動(dòng)的科技創(chuàng)新成為企業(yè)點(diǎn)燃的數(shù)智新引擎。
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