中能袁大灘煤礦深化“九全九雙”安全管理模式，通過“全員聯(lián)動”“毫米標準”“數(shù)智驅動”三項舉措，走出一條安全與效益協(xié)同提升的高質量發(fā)展新路徑。
“全員聯(lián)動”筑防線 重構安全生產責任體系，修訂283項全員責任制，配套27項管理制度，明確41條安全紅線，形成“專業(yè)+區(qū)隊+班組+崗位”四級防控網絡。通過月度量化考核與動態(tài)抽查，11個領導安全包保小組開展390余場班前宣講，“三違”行為同比下降3%。建立礦級“逢五”查、專業(yè)定期查、區(qū)隊自查、班組互查、崗位實時查、全員動態(tài)查的聯(lián)動機制，實現(xiàn)隱患全流程閉環(huán)管理。今年以來，累計整改問題1000余條，整改率100%，平均處置時效縮短至1.5天，重復施工現(xiàn)象顯著減少。 “毫米標準”塑標桿 實施“一工程一方案、一區(qū)域一標準、一問題一閉環(huán)”管理，高效打造2個智能綜采工作面、2個高效快掘工作面及3條標準化運輸線路，打造盤區(qū)變電所、避難硐室等16個精品工程。通過“毫米級”精度管理，實現(xiàn)管線吊掛平直度誤差小于5mm，巷道成型優(yōu)品率92%。建立66項崗位標準化作業(yè)流程，配合“十加十”班前安全排查、“六精六零”菜單式交接班、崗位“雙述”演練等載體，推動設備故障率下降25%，支護材料復用率提升60%。 管理固本 構建隱患排查治理閉環(huán) 建成覆蓋采掘運輸?shù)摹扒а垡曨l監(jiān)控系統(tǒng)”，部署64個AI監(jiān)測點位，實現(xiàn)安全帽佩戴識別、皮帶跑偏預警等功能，人工干預率從75%降至15%。在超長智能化綜采工作面，融合應用AI視覺與數(shù)字孿生技術，工作面單班產量提升20％；在掘進工作面，智能化掘錨一體機破解半煤巖巷“卡脖子”難題，單月進尺屢破800米大關。大力開展“修舊利廢”活動，復用風筒600余節(jié)，自主維修自動隔爆裝置，累計節(jié)支超百萬元。
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