中能公司始終緊繃安全弦，在通防管理中形成“技能淬煉+智能防控+精細(xì)管理”的安全管理模式，實(shí)現(xiàn)上半年“零三違、零事故”，持續(xù)助力礦井生產(chǎn)安全。
從“合格”到“極致”的跨越
緊扣新頒布的《礦用自救器安全管理規(guī)定》，以“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、練硬功、驗(yàn)真章”為抓手，創(chuàng)新“理論筆試+實(shí)操盲戴+應(yīng)急演練”三維考評模式，累計(jì)組織8輪次全員考核覆蓋1000余人次，一次性通過率從年初的91%提至98.7%，35歲以下青年員工實(shí)現(xiàn)100%合格。推動設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)“全生命周期護(hù)航”，對井下2000余臺自救器逐一建檔，從采購驗(yàn)收、定期校驗(yàn)到報(bào)廢更新全程跟蹤，確保每臺設(shè)備“健康上崗”。
從“被動整改”到“主動預(yù)警”的升級 按照“查死角、列清單、嚴(yán)銷號”的隱患整改要求，構(gòu)建“班組日查+區(qū)隊(duì)周檢+中心月評”三級聯(lián)動機(jī)制，對37組風(fēng)門、61道密閉實(shí)施編號管理、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，使通風(fēng)設(shè)施達(dá)標(biāo)率躍升至95%以上。智能化技術(shù)的引入更讓隱患處置“提速增效”：380余處傳感器實(shí)時監(jiān)測風(fēng)量、風(fēng)壓、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)，異常情況自動預(yù)警，響應(yīng)時間壓縮至15分鐘內(nèi)。針對快掘、綜掘工作面的“一巷一策”管理要求，推廣使用“長壓短抽+自動控風(fēng)”裝置，讓迎頭粉塵濃度降低50%以上。 從“達(dá)標(biāo)”到“標(biāo)桿”的進(jìn)階 按照精細(xì)化管理主線，以“高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”重塑工作生態(tài)，15項(xiàng)制度修訂實(shí)現(xiàn)流程閉環(huán)，32個責(zé)任區(qū)劃壓實(shí)管理顆粒度，智能監(jiān)測點(diǎn)95%的覆蓋率織就全天候監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)，讓隱患排查從“事后處置”轉(zhuǎn)向“源頭防控”。人員培養(yǎng)上，“以師帶徒、以老帶新”機(jī)制激活人才引擎，通過實(shí)操練兵、技術(shù)比武淬煉專業(yè)能力，本科以上學(xué)歷技術(shù)人員占比超90%，形成“老骨干有傳承、新力量能攻堅(jiān)”的梯隊(duì)格局。技術(shù)創(chuàng)新上持續(xù)破局，“通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)三維模型”打破傳統(tǒng)調(diào)度壁壘，實(shí)時模擬風(fēng)流軌跡實(shí)現(xiàn)風(fēng)量動態(tài)調(diào)配，利用率提升30%。
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